1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認(rèn)選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認(rèn)板型時(shí)不宜選擇換熱器制造設(shè)備太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的高效換熱器制造應(yīng)注意這個(gè)問題。2、流程和流道的選擇：流程指半焊板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道。

(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把換熱器制造設(shè)備污染物(如油類)和有機(jī)物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn),又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的換熱器制造設(shè)備清洗效果。

高效換熱器制造如果出現(xiàn)堵塞和結(jié)構(gòu)的情況，會(huì)使傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)失去換熱效果。針對(duì)此問題，小編對(duì)它們做出了簡單說明，并給出相應(yīng)的解決方法：板式換熱器的流道間隙較?。?.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器制造設(shè)備的壓力降急劇惡化，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。根據(jù)需要可在介質(zhì)入口處設(shè)置粗過濾或反沖洗裝置，能防止設(shè)備的堵塞。結(jié)垢會(huì)堵塞板片通道。流體力學(xué)觀點(diǎn)認(rèn)為。

板式換熱器的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。高效換熱器制造的使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。下面就為大家介紹一下?lián)Q熱器密封墊的保養(yǎng)技巧。一、換熱器制造設(shè)備長期運(yùn)行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，會(huì)降低傳熱效率和增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查清除污垢。可用碳酸鈉溶液，用刷子清洗板片（不得用金屬刷子，以免劃傷板片表面和降低抗腐蝕性能）