一般情況下,大口進(jìn)小口出的就是冷凝器,口徑相同的一般都是冷卻器,這從器械形狀很容易可以看出。另外,碰到兩個換熱器串聯(lián)的情況,在質(zhì)量流率相同的情況之下,由于潛熱遠(yuǎn)高于顯熱,高效換熱器板式換熱器型式相同情況下,換熱面積較大的為冷凝器,即較大的那個應(yīng)該就是換熱器板式換熱器。冷凝器是通過吸收汽態(tài)物料的熱量使其凝結(jié)成液態(tài)物料的換熱設(shè)備,有相態(tài)的變化,而且變化相當(dāng)?shù)拿黠@。冷卻介質(zhì)可直接或間接從被冷凝的介質(zhì)中吸收熱量,但是沒有相變的改變。
內(nèi)置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內(nèi)置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,換熱器板式換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設(shè)直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應(yīng)力很大,一般應(yīng)力集中系數(shù)為3.5-6.0,在這種部位經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫,造成人身傷亡和財產(chǎn)損失,嚴(yán)重影響安全運行;另外,高效換熱器板式換熱器裝置本身比較高(1.5-4米),將其安裝在給水箱的頂部,勢必增加廠房高度,進(jìn)而增加工程股資。
無頭除氧器是火力發(fā)電廠中的重要熱力設(shè)備。目前熱力發(fā)電廠中普遍采用的是熱力除氧,換熱器板式換熱器廠家費用低,而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體,并無任何殘留物質(zhì)。凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間,進(jìn)行初步除氧,進(jìn)入水空間后流向出水口;加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布,加熱蒸汽通過排管從水下送入高效換熱器板式換熱器,加熱蒸汽與水混合加熱,同時對水流進(jìn)行擾動,將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面,達(dá)到對凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的。
(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流,使兩種流體之間進(jìn)行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由換熱器板式換熱器廠家固體構(gòu)成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,蓄熱體與高溫流體接觸一定時間,接受和儲蓄了一定熱量,然后與低溫流體接觸一定時間,把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式換熱器板式換熱器廠家由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器。
1) 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結(jié)構(gòu)形式,其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,但是其只在流體溫差不大的條件下應(yīng)用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下,為了有效的降低換熱器板式換熱器熱應(yīng)力,采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2) 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動,以達(dá)到將熱應(yīng)力減小或者消除的目的,而且從殼體中能夠?qū)⒐苁鴱闹姓w的抽出,為高效換熱器板式換熱器裝置的檢修和清洗提供方便。
高效換熱器板式換熱器如果出現(xiàn)堵塞和結(jié)構(gòu)的情況,會使傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,嚴(yán)重時還會失去換熱效果。針對此問題,小編對它們做出了簡單說明,并給出相應(yīng)的解決方法:板式換熱器的流道間隙較?。?.5~6mm),直徑大于1.5~3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道,使換熱器板式換熱器廠家的壓力降急劇惡化,導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。根據(jù)需要可在介質(zhì)入口處設(shè)置粗過濾或反沖洗裝置,能防止設(shè)備的堵塞。結(jié)垢會堵塞板片通道。流體力學(xué)觀點認(rèn)為。
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