板式換熱器的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。高效纏繞管式換熱器的使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化,失去了原有的彈性,則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。下面就為大家介紹一下?lián)Q熱器密封墊的保養(yǎng)技巧。一、纏繞管式換熱器設(shè)備長期運(yùn)行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物,會(huì)降低傳熱效率和增加流阻,因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì),溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查清除污垢。可用碳酸鈉溶液,用刷子清洗板片(不得用金屬刷子,以免劃傷板片表面和降低抗腐蝕性能)
4、管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具除垢(1)新型管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具效率較高,質(zhì)量好,適用于高效纏繞管式換熱器油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅(qū)動(dòng)方式不通過,典型的管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具分為:A.電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具;B.液力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具;C.壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具。5、纏繞管式換熱器機(jī)械清洗??繖C(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢,但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍,有時(shí)多達(dá)10遍,清管效率低,質(zhì)量差。
高效纏繞管式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,來確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計(jì)算方法一般可歸結(jié)為兩大類,那么是哪兩類呢,我們通過以下的內(nèi)容來了解一下:第一種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性, 先選板型和擬定板間流速.然后計(jì)算出在設(shè)計(jì)條件下的熱流體和冷流體的對(duì)流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系,先查出設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù),然后計(jì)算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度很小,所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒有反映流體溫度影響。
在合理設(shè)計(jì)之時(shí),應(yīng)根據(jù)高效纏繞管式換熱器內(nèi)部流體性質(zhì),從有利于傳熱,減少設(shè)備腐蝕,減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下因素:1.有毒性的介質(zhì)走管程,泄露的機(jī)會(huì)較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時(shí),宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走纏繞管式換熱器設(shè)備殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓,對(duì)于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程,以免殼體受壓而增加厚度,多耗鋼材,造價(jià)增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。
在我們談到高效纏繞管式換熱器的工作的原理的時(shí)候,主要就是依靠的纏繞管式換熱器的板片上的波紋所起到的作用的,流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變,致使流體在不大的流速下(Rc=200時(shí)),激起了強(qiáng)烈端動(dòng),因而加快了流體邊界層的破壞,強(qiáng)化了傳熱過程,有效地提高了傳熱能力。
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