1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優(yōu)點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱器制造熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為高效換熱器制造裝置的檢修和清洗提供方便。

高效換熱器制造本身技術指標上存在過流孔徑,進水水質請求,經過比照實踐進水水質指標（冷水進水水質,熱水進水水質）,需求留意一下幾點：1、進水水質酸堿性（包括冷水和用于換熱的熱水）,假如超出板式換熱器進水技術指標,需求加裝PH調理安裝,避免過酸腐蝕或者過堿構造梗塞；同事堿性也會腐蝕換熱器密封橡膠圈招致走漏呈現(xiàn).2、假如進水濁度超標或進水中雜質過多過大（包括冷水和用于換熱的熱水）,倡議加裝自清洗過濾器,避免板式換熱器梗塞,假如影響不是很大,只需在進水端加裝Y型過濾器即可.3、閉路循環(huán)要思索增加加藥安裝,如投加緩蝕阻垢劑避免結垢

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器制造價格裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現(xiàn)裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效換熱器制造裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安裝在給水箱的頂部，勢必增加廠房高度，進而增加工程股資。

換熱器制造的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網狀觸點，從而讓通道內的流體變成網狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節(jié)能：高效換熱器制造的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結構緊湊：換熱器制造的結構由板片緊靠排列，占據空間面積小。同單位換熱面積的情況下比管殼式換熱器小很多。

二、減小污垢層熱阻減高效換熱器制造的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些換熱器制造供熱單位為以免盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此定要注意水質和黏劑引起雜物沾板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用時，宜選擇無黏性的藥劑。三、選用熱導率高的板片板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性能好，。