水在高效換熱管換熱器中的流程越長，則對(duì)水進(jìn)行深度除氧的效果越好。未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時(shí)為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周圍排汽區(qū)域?yàn)槲达柡退畤婌F區(qū)），在此區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水、不凝結(jié)氣體則從排氣口排出。不凝結(jié)氣體在流向排氣口的流程中，換熱管換熱器設(shè)備筒體直徑越大在水容積一定的情況下， 則汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小。 因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。

在設(shè)白城高效之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經(jīng)過換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機(jī)組，一般我們現(xiàn)在用的制冷機(jī)組為模塊式制冷機(jī)組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會(huì)超過12℃。通過熱流體的溫差，質(zhì)量流量以及定壓比熱可以計(jì)算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個(gè)換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學(xué)，或者換熱管換熱器設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)。

化學(xué)清洗方法。化學(xué)清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結(jié)合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學(xué)清洗方法有：循環(huán)法：用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗。浸漬法：將清洗液充滿換熱管換熱器設(shè)備設(shè)備，靜置一定時(shí)間。與機(jī)械清洗相比，化學(xué)清洗能夠?qū)⑽⑿￠g隙中的污漬一同清洗，高效換熱管換熱器金屬表面不會(huì)形成沉積的顆粒。

但要注意的是，當(dāng)其高效換熱管換熱器串聯(lián)運(yùn)行時(shí)， 要讓前面一臺(tái)冷凝器的換熱效率要高于后-臺(tái)的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會(huì)存在一些缺點(diǎn)，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會(huì)變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺(tái)列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)的話 ， 整個(gè)換熱管換熱器設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會(huì)隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點(diǎn)，這需要我們結(jié)合實(shí)際情況來進(jìn)行衡量。

管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種高效換熱管換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。換熱管換熱器設(shè)備殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。