1) 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結(jié)構(gòu)形式,其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,但是其只在流體溫差不大的條件下應(yīng)用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下,為了有效的降低板式換熱機組熱應(yīng)力,采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2) 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動,以達到將熱應(yīng)力減小或者消除的目的,而且從殼體中能夠?qū)⒐苁鴱闹姓w的抽出,為智能板式換熱機組裝置的檢修和清洗提供方便。
二、處理方法:(1)在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一樣,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N.為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。(2)在板式換熱機組設(shè)備外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。(3)將開智能板式換熱機組解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
智能板式換熱機組里當墊片安裝到板片上經(jīng)組裝后壓縮至名義尺寸時就產(chǎn)生了初始密封應(yīng)力,同時橡膠墊片的應(yīng)力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝板式換熱機組的這段時間,熱交換的溫度較低,應(yīng)力松弛也比較緩和。開車后,溫度開始升高,應(yīng)力松弛逐漸嚴重。板換器運轉(zhuǎn)一定時間后,需要停車維修和清洗,板換器又冷卻原來的溫度,這時的密封應(yīng)力較初始密封應(yīng)力有所下降,但通常還在保持密封低應(yīng)力之上,因而仍能保持密封。重新開車后,密封應(yīng)力和應(yīng)力松弛又重新開始。若干次重復之后,在冷熱交換的情況下,橡膠墊片的密封應(yīng)力會減少到保持密封所以低密封應(yīng)力以下,泰州板式換熱機組就開始泄露,被迫停止運行,更新橡膠墊片。
(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解,使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把板式換熱機組設(shè)備污染物(如油類)和有機物徹底分解,是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的板式換熱機組設(shè)備清洗效果。
智能板式換熱機組可按用途、換熱方式、結(jié)構(gòu)和材料進行分類。a.按用途可分為:(1)加熱器。把板式換熱機組設(shè)備流體加熱到必要的溫度,但加熱流體沒有發(fā)生相的變化。(2)預熱器。預先加熱流體,為后工序操作提供標準的工藝參數(shù)。(3)過熱器。用于把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態(tài)。(4)蒸發(fā)器。用于加熱流體,達到沸點以上溫度,使其液體蒸發(fā),一般有相的變化。(5)再沸器。用于使裝置中冷凝了的液體再度加熱,使其蒸發(fā)。
知道了智能板式換熱機組腐蝕的原因,合理的選擇板式換熱機組設(shè)備抗腐措施,才能達到利用設(shè)備的目的。針對有關(guān)腐蝕情況,提出以下抗腐方法:這里主要介紹緩蝕劑,電化學保護。1、緩蝕劑。以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的,能有令人滿意而又經(jīng)濟的抗腐蝕性。鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用,有緩蝕能力,聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽,它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子。
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