無頭除氧器是火力發(fā)電廠中的重要熱力設(shè)備。目前熱力發(fā)電廠中普遍采用的是熱力除氧，采暖換熱器設(shè)備費(fèi)用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質(zhì)。凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，進(jìn)入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入智能采暖換熱器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時對水流進(jìn)行擾動，將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的。

但要注意的是，當(dāng)其智能采暖換熱器串聯(lián)運(yùn)行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)的話 ， 整個采暖換熱器設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點，這需要我們結(jié)合實際情況來進(jìn)行衡量。

在設(shè)徐州智能之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經(jīng)過換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機(jī)組，一般我們現(xiàn)在用的制冷機(jī)組為模塊式制冷機(jī)組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會超過12℃。通過熱流體的溫差，質(zhì)量流量以及定壓比熱可以計算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學(xué)，或者采暖換熱器設(shè)備設(shè)計手冊。

如果介質(zhì)具有腐蝕性，可能導(dǎo)致冷卻器密封墊片的腐蝕，那么就需要大家了解和掌握智能采暖換熱器重裝的注意事項，以下是生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)望為大家整理的內(nèi)容：1、重裝組件前，檢查密封墊片是否有老化、編著、裂紋等缺陷，檢查換熱板片是都有局部變形，超過允許值的，應(yīng)進(jìn)行修整或更換，并將合格的換熱板片、密封墊片、封頭（頭蓋）、夾緊螺栓及采暖換熱器螺母等零件擦洗干凈。 　

智能采暖換熱器有許許多多的優(yōu)點，采暖換熱器設(shè)備的用途也很廣，作用也顯著，但是出于各樣的原因，比方說安裝不當(dāng)或墊片老化等等，換熱設(shè)備在使用中也會遇到不同的問題，其中外漏問題是用戶經(jīng)常會遇到的，也急需解決的：一、產(chǎn)生原因：（1）夾緊尺寸不好、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊松動。（2）部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或換熱器密封墊片老化。 　　

　智能采暖換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計算方法一般可歸結(jié)為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內(nèi)容來了解一下：第一種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設(shè)計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系，先查出設(shè)計條件下的傳熱系數(shù)，然后計算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒有反映流體溫度影響。