板式換熱器機組具有結(jié)構(gòu)布置合理、控制系統(tǒng)先進、操作管理方便、節(jié)約運行成本的優(yōu)點。主要用于電廠鍋爐給水、循環(huán)水、聯(lián)氨、磷酸鹽處理，石油、化工、環(huán)保、給水系統(tǒng)等行業(yè)。里面有板，有助于設備的傳熱。此外，它還有傳熱板。根據(jù)工作溫度和壓力，以及熱工設計和阻力計算結(jié)果，確定了各部件的材質(zhì)和尺寸，以保證板式換熱機組穩(wěn)定運行。針對流體分布的均勻性，對封頭、集箱、噴嘴和隔膜進行了設計。熱阻性能的結(jié)構(gòu)設計，必須對主要部件的強度進行校核，避免因強度不足或選型過厚而造成浪費。

板式換熱器機組在使用中有時換熱效率較低。原因是什么？

1板式換熱器機組發(fā)生泄漏。

2熱端溫度降低。

3板式換熱器機組兩側(cè)流量發(fā)生變化，導致?lián)Q熱效果下降。

4如果短時間內(nèi)換熱效果不好，可能是換熱器堵塞所致。

5板式換熱器機組使用一段時間后結(jié)垢，會導致?lián)Q熱效果下降。

板式換熱器機組泄漏的原因及處理方法。

原因：

1夾緊尺寸不到位，各部尺寸不均（各部尺寸偏差不應大于3mm）或夾緊螺栓松動。

2部分墊片脫落。

密封槽、墊片主密封面有污物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊老化。

3墊板變形、裝配錯位造成墊塊跑偏。

4板的密封槽或二次密封區(qū)域有裂紋。例如：北京、青海和新疆的許多熱力站都使用飽和蒸汽作為主要的供熱側(cè)熱源。由于蒸汽溫度高，在設備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊高溫失效，導致蒸汽泄漏。

處理方法：

1在無壓力狀態(tài)下，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備。尺寸應均勻，壓制尺寸偏差不應大于±0.2N（mm）（N.為總板數(shù)）。兩壓板之間的平行度應保持在2mm以內(nèi)。

2在泄漏部位做好標記，然后拆開換熱器，逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片和板。

3拆開熱交換器，修理或更換板的變形部分。在沒有備件的情況下，可以暫時拆下變形的零件，然后重新組裝使用。

4在重新組裝拆卸的板時，應清潔板表面，以防止污垢粘附在墊片密封面上。

良好的板式換熱器機組，噪音低，泵運行穩(wěn)定，有效改善機房環(huán)境。如果換熱機組配置靈活，可以根據(jù)用戶的不同需求，科學合理地優(yōu)化配置，在很大程度上滿足客戶的需求。